Термостойкая краска: требования, виды, советы по применению

271
термостойкая краска

Необходимость в облицовке поверхностей с помощью качественной краски, стойкой к температурным воздействиям может возникнуть у каждого человека. Такие материалы популярны не только у производителей различных товаров и изделий, но и у обычных владельцев домов и квартир.

Термостойкие краски сегодня используются в разных сферах производства. Их применяют в космической отрасли, автомобилестроении, станкостроении, при изготовлении отопительного оборудования и труб, при возведении печей и каминов, для покрытия мангалов и грилей.

Термостойкие краски относят к категории ЛКМ. Они могут использоваться для окрашивания самых разных поверхностей, включая:

  • кирпич;
  • натуральный камень;
  • металл;
  • другие материалы.

 

Требования к краскам

Качественная краска такого типа должна по ряду критериев соответствовать требованиям пользователей:

  • Стойкость. Состав должен переносить воздействия высокой температуры и сильные температурные колебания.
  • Долговечность. Покрытие должно сохранять свои визуальные характеристики на протяжении длительного времени, даже при условии постоянного влияния неблагоприятных внешних факторов.
  • Эластичность. Краска должна хорошо ложиться на поверхность и не трескаться при вибрациях и механических воздействиях.
  • Экологичность. Состав должен быть безопасным для человека и окружающей среды.
  • Хорошая адгезия. Краска должна хорошо сцепляться с различными поверхностями.
ВНИМАНИЕ! К покрытию могут предъявлять и дополнительные требования. К примеру, если требуется окрасить металлическое изделие, то краска должна обладать антикоррозийными качествами.

Вопрос эксперту по покраске

Виды термостойкой краски

Краски, стойкие к температурным воздействиям, сегодня изготавливают в широком ассортименте. Наибольшей популярностью пользуются составы, выпускаемые в металлических банках, однако некоторые отдают предпочтениям аэрозольным баллончикам, позволяющим распылять эмаль. Форма выпуска определяет объем краски, а также ее стоимость.

По составу можно выделить несколько видов красок.

Алкидная краска

Изготавливается на основе алкидной смолы. В состав также добавляют растворитель, всевозможные пигменты и наполнители, которые придают составу его конечные технические характеристики. Покрытие может выдержать нагревание до 100-150 градусов Цельсия.

Алкидные составы часто применяются для окрашивания элементов домашних систем отопления – радиаторов, труб, печей и других поверхностей, если отсутствует вероятность воздействия на них открытого пламени.

К основным особенностям состава относятся:

  • наличие неприятного запаха;
  • нанесение допускается только на холодные поверхности;
  • хорошая адгезия с различными материалами;
  • срок службы в пределах 10 лет;
  • непродолжительное время высыхания – в зависимости от марки составляет от 8 до 24 часов;
  • эластичность;
  • стойкость к повышенной влажности.
ВАЖНО! Представленные на рынке алкидные краски различаются по месту применения. Можно найти как универсальные составы, которые можно использовать где угодно, так и узкоспециализированные – предназначенные для применения только внутри или только снаружи помещения.

Расход краски в среднем составляет от 80 до 100 г/м2.

Акриловая эмаль

В состав эмали входит акриловая смола, вода, антисептики, модификаторы и пигменты. Эти компоненты обеспечивают эмали устойчивость к внешней температуре до 100-120 градусов Цельсия. Основная сфера применения – элементы систем теплоснабжения.

К характеристикам относят:

  • отсутствие запаха;
  • высокую скорость высыхания;
  • широкий выбор цветов на рынке;
  • стойкость к воде;
  • экономичный расход;
  • укрывистость.

К отрицательным особенностям можно отнести то, что акриловые эмали легко повреждаются при механических воздействиях. Средний расход составляет от 100 до 120 г/м2.

Эпоксидная

В качестве основы для производства используют эпоксидные смолы, к которым добавляют растворители, полимеры и пигменты. Краска может выдерживать нагревание до 300 градусов Цельсия. Обычно их используются для обработки поверхностей каминов и печного оборудования.

К достоинствам состава модно отнести:

  • стойкость к химическим воздействиям;
  • влагостойкость;
  • продолжительный срок эксплуатации;
  • хорошую адгезию с разными материалами;
  • устойчивость к истиранию.
ВАЖНО! Если краска используется для окрашивания кирпичной кладки, то поверхность необходимо сначала обработать специальным грунтом на эпоксидной основе.

Расход до 120 г/м2.

Силиконовые составы

Производятся из смолы, в состав также включают полимеры, кремний, а также пудру алюминиевую или цинковую. Если в состав добавляется графит, то готовая краска получается черного цвета. Главное достоинство – способность выдерживать очень сильный нагрев – вплоть до 650 градусов Цельсия.

Силиконовую также называют кремнийорганической краской, она хорошо подходит для окрашивания изделий и устройств, которые в процессе эксплуатации могут сильно нагреваться. К дополнительным преимуществам состава относят:

  • стойкость к агрессивной среде эксплуатации;
  • стойкость к повышенной влажности;
  • высокую скорость высыхания.

Наносится силиконовая краска тонким слоем. Для повышения качества защиты материала рекомендуется наносить 2-3 слоя краски. Расход на метр квадратный составляет от 110 до 150 г.

Эпоксиэфирные и этилсиликатные составы

Изготавливаются с применением этилсиликатных, эпоксиэфирных смол и металлической пудры. Состав определяет точную способность выдерживать покрытием высокую температуру. В самых лучших марках термостойкость достигает 400 градусов Цельсия. Краска предназначена для нанесения в один слой.

Обычно эмали используют для окрашивания барбекю, мангалов, грилей и другого оборудования, эксплуатация которого связана с сильным нагревом и воздействием открытого пламени. К дополнительным плюсам относят:

  • стойкость к осадкам;
  • устойчивость к химическим воздействиям;
  • антикоррозийные свойства.

Специальные краски

Отдельная категория наиболее термостойких красок, для изготовления которых используют композитные материалы, силикатное, высококремнеземное или кварцевое стекло. Такие компоненты обеспечивают краске способность выдерживать температуру до 1200 градусов Цельсия.

Такие составы обычно применяют для покрытия форсажных камер, жаровых труб и камер сгорания. Они характеризуются хорошей адгезией, устойчивостью к скоростным газовым потокам и агрессивным средам.

ВАЖНО! Спецкраски в быту не применяются. Они наносятся только с использованием специализированного оборудования посредством трибостатического или электростатического напыления.

Правила нанесения

После выбора подходящего состава для использования в домашних условиях, остается правильно его нанести на обрабатываемую поверхность. Для начала следует очистить окрашиваемые изделия, оборудование или конструкции от следов ржавчины, загрязнений и старых покрытий, если такие имеются. Для очистки можно использовать шлифмашину, болгарку со специальными насадками, растворители, оборудование для пескоструйной обработки или обычную наждачную бумагу.

После очистки поверхности тщательно обезжириваются растворителями и только после этого выполняется окрашивание.

ВАЖНО! Наносить краску следует сразу после очистки, чтобы на поверхности не успела осесть пыль.

Большинство покрытий можно наносить с помощью обычных ручных инструментов – кистью, валиком или краскопультом. Краски в баллончиках наносятся посредством распыления. После окрашивания необходимо оставить изделие до полного высыхания в соответствии с требованиями производителя, указанными в инструкции по эксплуатации.

Выбор марки краски

На рынке термостойкие составы представлены в широком ассортименте. Чтобы повысить качество защиты обрабатываемого изделия, рекомендуется выбирать краски от известных производителей. Хорошо зарекомендовали себя составы следующих марок: Термика, Certa, Elkon, Hammerite, Kudo, Rust-Oleum и Tikkurila.

Обязательно перед покупкой следует прочесть инструкцию и характеристики состава. На упаковке указываются все его важные свойства, а также максимально допустимая температура использования.